弹性金属膜片联轴器生产厂家

RL系列膜片联轴器是结合欧洲与日本等优质产品基础之上独立开发的高品质产品。膜片式联轴器拥有更小的体积，更大的同型扭矩和更合理的配比尺寸，补偿范围大，质量轻转动惯量小螺栓与膜片组的孔连接部位采用特殊的弹性垫套设计，极大减小了孔缘部位应力的集中，杜绝膜片的撕裂交损，延长使用寿命。

膜片弹性联轴器采用模块化设计，装配简单，维修更换快捷。性能远超国标JM系列产品，大量应用于风机系统，汽轮机组及其他重要工业领域。

弹性膜片联轴器在传递扭矩的同时通过弹性膜片的的变形来补偿轴向和角向的位移，是一种高性能的金属弹性挠性联轴器。弹性联轴器结构紧凑，传递扭矩大，使用寿命长，免维护，耐高温，耐酸碱防腐蚀，适用于高温高速及有腐蚀工况环境的轴系传动。

The steel lamina coupling is an efficient flexible coupling with no back clearance and free from maintenance. Due to its unique structural design, it can achieve the perfect delivery of torque. Meanwhile, it has excellent performances, including large axial and radial compensation ability, low reply feedback force and wide thermal adaptability, etc. With different change design, it can be applied at most power transmission sites.

Rokee's RL series steel laminae coupling is a high-quality product developed independently on basis of combination of advanced products from Europe and Japan, etc. It has smaller size, larger torque of the same model, more reasonable proportioning size, large compensation scope, light weight and small rotational inertia. With modularized design, it’s easy for assembly, maintenance and replacement. Its performance far exceeds the one of JM series diaphragm coupling. It’s widely applied in the fields of fan systems, turboset and other pumps, etc.

梅花联轴器由两个带凸爪形装的半联和一个硬度可以调整的梅花形弹性非金属元件组成，利用梅花形弹性元件嵌入两个半联之间实现联接，梅花弹性联轴器具有补偿两轴相对位移，减振缓冲，结构简单，无需润滑维护方便等特点。

星形弹性联轴器是以工程塑料作弹性元件，适用于联接两同轴线的传动轴系，星形联轴器具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、耐磨性能，适应场合普遍，传递转矩20-35000.N.M,工作温度-35-+80摄氏度。星型联轴器聚氨脂弹性体由凸形爪块限制。

梅花形联轴器以聚氨脂塑料为弹性元件与二半联轴器主体紧密组合,主体以进口配方合金铝为主。梅花型联轴器中间聚氨脂塑料元件以独有配方配制,具有耐磨性高抗温性好韧性强,与一般普通塑胶件质量稳定耐用. 梅花型体有六瓣和八瓣,根据客户要求定制. 固定方式有键槽.

爪式联轴器结构简单、无需润滑、方便维修、便于检查、免维护，可连续长期运行。高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。三爪联轴器具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。

The plum-shaped flexible coupling is composed of two semi-couplings with convex claws and a plum-shaped flexible non-metallic element whose hardness can be adjusted. By embedding the plum-shaped flexible element into the two semi-couplings to realize the connection, plum couplings has the characteristics of compensating the relative displacement of the two axes, reducing vibration and buffering, simple structure and easy maintenance without lubrication.

在工业传动领域，弹性金属膜片联轴器作为一种高性能的金属元件挠性连接件，凭借其独特的结构优势和稳定的传动性能，被广泛应用于各类机械装置的轴系传动中，而生产厂家的工艺水平和质量管控，直接决定了产品能否适配不同工况的使用需求。作为专注于此类产品生产的厂家，秉持严谨务实的生产理念，将技术研发与生产实践深度结合，致力于为各行业提供适配性强、稳定性高的传动解决方案。

弹性金属膜片联轴器的核心竞争力源于优质的原材料选择和精密的制造工艺，这也是联轴器生产厂家把控产品质量的一道防线。厂家在原材料采购环节严格筛选，优先选用高强度不锈钢和特种合金钢薄板作为膜片的生产原料，这类材料经过严格的热处理工艺后，能够显著提升产品的疲劳强度和耐腐蚀性，确保联轴器在长期使用中不易出现磨损、断裂等问题。同时，对于半联轴器、连接螺栓等配套部件，也选用符合行业标准的优质钢材，经过调质、正火等专业处理，保障各部件的强度和适配性，从源头杜绝因材料不合格导致的产品隐患。

在生产加工过程中，联轴器厂家注重每一个细节的把控，将精密制造的理念贯穿于生产全流程。膜片作为联轴器的核心弹性元件，其加工精度直接影响传动效率和补偿性能，厂家采用激光切割或精密冲压工艺，确保膜片轮廓精准，螺栓孔同心度控制在微米级，避免因尺寸偏差影响后续装配和使用。对于膜片的热处理环节，通过精准控制温度和时间，使膜片具备良好的弹性变形能力，能够有效补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化带来的轴向、径向和角向偏移。此外，厂家还配备专业的加工设备，对各部件进行精密车削、铣削加工，确保部件表面粗糙度和尺寸公差符合使用要求，保障产品的装配精度和传动稳定性。

质量检测是生产过程中不可或缺的重要环节，联轴器制造厂家建立了完善的全流程检测体系，从原材料入库到产品出厂，每一个环节都进行严格检测，杜绝不合格产品流入市场。原材料入库时，专业检测人员会对材料的化学成分、力学性能进行全面检测，确认符合标准后才可投入生产；生产过程中，对膜片的厚度、平面度，部件的尺寸精度、表面质量进行抽样检测和全面排查，及时发现并纠正生产过程中出现的问题；产品组装完成后，进行动平衡测试、扭转刚度测试、疲劳测试等多项性能检测，确保联轴器在高速运转时振动幅度符合要求，传动效率稳定，能够在长期使用中保持良好的性能。同时，厂家还会对产品进行防腐性能检测，确保产品能够适应高温、高腐蚀等恶劣工况，延长产品使用寿命。

厂家注重技术创新和产品优化，结合各行业的使用需求和发展趋势，不断改进生产工艺，优化产品结构。针对不同行业的特殊工况，如风电、石化、精密机械、航空航天等，厂家能够提供定制化生产服务，根据客户的具体传动需求、工况条件，设计并生产适配的弹性金属膜片联轴器，调整膜片结构、材料规格和部件尺寸，满足不同场景下的使用需求。例如，针对高温、高腐蚀的化工工况，优化膜片材料和表面防腐工艺，提升产品的耐腐蚀性和耐高温性能；针对精密机械的传动需求，优化产品结构，提升传动精度和稳定性，确保无旋转间隙，准确传递转速。

凭借严谨的生产工艺、严格的质量管控和优质的产品性能，厂家生产的弹性金属膜片联轴器广泛应用于各类机械装置的轴系传动中，涵盖水泵、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、矿山机械、冶金机械、发电机组等多个领域，为各行业的生产运行提供稳定的传动保障。在实际应用中，此类联轴器无需润滑油，结构紧凑、重量轻、体积小，装拆方便，无需移动机械即可完成拆装，能够有效降低设备维护成本，提升生产效率。同时，其具备明显的减震作用，无噪声、无磨损，传动效率高，能够适应恶劣的工作环境，在高温、高速、有腐蚀介质的工况下也能安全稳定运行。

作为弹性金属膜片联轴器生产厂家，坚守质量为本、客户至上的经营理念，不断提升生产技术水平和产品竞争力。未来，厂家将继续深耕传动领域，加强技术研发投入，关注行业发展趋势，优化产品结构和生产工艺，提升产品的适配性和稳定性，同时完善服务体系，为客户提供更优质、更专业的产品和服务，助力各行业实现高效、稳定的生产运行，推动工业传动领域的持续发展。