RLQU改进型法兰快装金属膜片联轴器

• RLQU是RLQF的改进型，具备RLQF所有的优点；具有更轻的悬挂重量和更小的附加弯矩；

• 同时具备双路传动性能，防止膜片组失效而伤害透平及发电机组，防止飞车；

• 应用于大型工业泵，各类鼓风机组，透平机组。特别适合于对悬挂重量及附加弯矩敏感的透平压缩机组，以及需要有效保护的大型高速传动场合。

• 为保证优异的性能，挠性膜片组不得擅自厂外分解装配。

改进型法兰快装金属膜片联轴器作为工业传动系统中的关键部件，在传统法兰快装结构基础上进行了多维度优化，既保留了金属膜片联轴器的核心优势，又通过结构改良解决了传统产品在安装、工况适配及使用寿命上的诸多局限，广泛适配于高温、高速及高精度传动需求的工业场景。其核心设计逻辑围绕传动效率、安装便捷性与工况适应性展开，通过材质与结构的协同优化，实现动力传递的稳定性与可靠性提升。

在结构设计上，该类型联轴器采用模块化组合方式，将法兰连接与快装机构进行一体化整合，相较于传统产品大幅简化了装配流程。传统法兰式联轴器装配时需精准对齐多组连接孔，依赖专业工具与熟练操作，而改进型产品通过优化法兰端面结构与定位卡扣设计，可实现半联轴器与膜片组的快速对接，无需复杂的对齐校准工序。同时，半联轴器内圈配置胀紧联结套，替代了传统键槽连接方式，依靠胀紧螺栓施加的预紧力形成摩擦传动，既避免了键槽对轴体强度的削弱，又减少了装配过程中对轴面的损伤，拆卸时仅需松开胀紧螺栓即可轻松分离，尤其适用于井下、防爆等特殊场景中无法采用加热或加压装配的工况。

金属膜片作为动力传递与偏差补偿的核心元件，改进型产品对其材质选型与结构形态进行了针对性优化。膜片采用多层高强度不锈钢薄板叠合而成，通过精密冲压成型工艺保证平面度与厚度均匀性，相较于单层膜片，多层结构可分散传动过程中的拉压扭应力，提升抗疲劳性能与扭矩传递能力。在膜片与螺栓的连接部位，增设特殊弹性垫套结构，有效缓解孔缘部位的应力集中问题，减少高速运转中膜片撕裂破损的风险，延长整体使用寿命。这种设计使得联轴器在传递扭矩的同时，可通过膜片的弹性变形补偿轴向、径向及角向位移，适配因制造安装误差、设备热变形及负载波动带来的轴系偏差，避免偏差导致的振动与部件磨损。

相较于传统联轴器，改进型法兰快装金属膜片联轴器在运行特性上具备显著优势。其采用全金属结构设计，无橡胶、齿轮等易损部件，无需定期润滑维护，可在高温、酸碱腐蚀及粉尘等恶劣工况下长期稳定运行，有效降低设备运维成本。在高速性能方面，通过优化法兰与膜片组的结构布局，减小了旋转过程中的附加弯矩与风阻，提升了动平衡精度，适配较高转速工况，运行过程中振动小、噪声低，不会产生弹性滑动，确保动力传递的同步性与准确性，适用于透平压缩机、鼓压风机等高速运转设备。

在应用场景的适配性上，改进型产品通过灵活的结构调整，可满足不同工业领域的个性化需求。针对轴间距较长的传动场景，可配置中间轴结构，通过双膜片组设计增强偏差补偿能力；对于两端轴径相差悬殊的设备，可采用双侧轴套差异化设计，有效保护小轴端不受损伤。在精密机械领域，其无背隙传动特性可保证主轴与电机间的精准动力传递，适配数控机床、半导体设备等对定位精度要求较高的场景；在能源与重型设备领域，可耐受高温环境下的轴系膨胀，适配燃气轮机、离心泵组等设备的传动需求。

正确的安装与维护方式对发挥改进型法兰快装金属膜片联轴器的性能至关重要。装配时应采用激光找正或双表法进行轴系对中，虽其具备偏差补偿能力，但精准对中可进一步延长膜片使用寿命；螺栓需从法兰盘外侧穿入，按规定力矩分三次均匀拧紧，确保膜片组受力均衡，避免局部应力过大。日常运行中，建议定期检查螺栓紧固状态与膜片表面状况，若发现膜片出现裂纹、变形等问题需及时更换，无需移动轴向设备即可完成膜片组的检修更换，大幅缩短停机维护时间。

随着工业自动化与高端装备制造业的发展，传动系统对联轴器的性能要求持续提升，改进型法兰快装金属膜片联轴器凭借结构紧凑、安装便捷、免维护、适配性广等特点，逐步替代传统联轴器成为诸多工业场景的优选。其通过技术改良实现了性能与实用性的平衡，既解决了传统产品在复杂工况下的运行局限，又为企业降低了装配与运维成本，在提升设备运行稳定性的同时，助力工业生产效率的提升，成为现代传动系统中不可或缺的关键部件。