SWC180CH万向联轴器厂家

万向联轴器采用十字轴承联接两端联接法兰，可以传递完全不在同一轴线的扭矩，对角向的补偿可达25︒以上，采用花键联接可以大距离地补偿轴向位移。万向轴承载能力高，传动效率优异，在现代工业领域被广泛采用。

SWP十字万向联轴器采用剖分式叉头布局，与SWC十字万向联轴器使用的场合相近，主要运用在重载大型装备领域，回转直径可达1200mm。

SWC十字万向联轴器采用整体式叉头布局，主要用于轧钢机械，起重运输机械等其他重型装备领域，回转直径可到1600mm，扭矩传递距离可达30m以上，是运用相当广泛的万向联轴器。

万向节联轴器的不同轴可能是径向位移，倾斜或两者兼而有之。测量同轴度应在十字轴万向联轴器端面和圆周上均匀分布的四个位置进行。十字轴式万向联轴器联接的机泵在安装过程中都不可避免地要进行同轴度的调整，使对轮既同心又平行，否则将影响机泵使用效率或造成设备运行事故。

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We have 4 series of nearly 100 standard models and various extended design Universal Joint Couplings based on this for our customers to choose, Torque from *** to ***, diameter from 58mm to 1200mm, ranging from light products to super heavy-duty products, the service field covers almost all transmission occasions. All standard products of Rokee are optimized design products based on the combination of decades of experience and computer design technology. The Universal Couplings we are proud of are not only different from the national technical standards of China but also the standards of other manufacturers in the world. Unique design ideas and make perfection more perfect sprit drive our products find a better balance between lower price and rotational and transmission torque performance. Rokee's standardized products also mean faster delivery and easier spare parts availability as well as quick maintenance service. The cardan shaft products used in important equipment and core industrial fields have not only undergone careful design, but also comprehensive torque, stiffness, balance performance and life tests.

在现代工业传动系统中，万向联轴器是衔接不同轴线轴体、传递扭矩与运动的关键部件，凭借其出色的角度补偿能力、灵活的传动特性和广泛的工况适应性，成为众多行业设备稳定运行的重要保障。其中，SWC180CH型号万向联轴器作为常用的重型传动部件，凭借合理的结构设计和可靠的性能表现，在各类重型机械装备中发挥着不可或缺的作用，其生产制造过程也围绕着精度、强度和实用性展开，兼顾工业生产的多样化需求与长期稳定运行的核心诉求。

SWC180CH万向联轴器属于长伸缩焊接式结构，主要用于连接两个不同轴线的传动轴系，尤其适用于轧制机械、起重运输机械以及其它重型机械领域，能够在两轴存在角度偏差、轴向位移较大的情况下，实现等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。其结构设计充分考虑了重型工业的工况特点，核心组成部分包括法兰叉头、十字轴总成、中间连接件以及花键副等，各部件通过精密配合，既保证了传动的稳定性，又具备良好的角度补偿能力，允许两轴之间的轴线折角在合理范围内调整，有效解决了传统刚性联轴器无法应对轴线不对中的难题。

在生产制造环节，SWC180CH万向联轴器的每一个工序都有着严格的标准，从原材料的选用到成品的检测，全程把控质量，确保产品能够适应重型工业的严苛工况。原材料选用高强度合金钢，这种材质具备优异的抗疲劳性和耐磨性，经过精密热处理与表面强化工艺处理后，能够显著提升部件的硬度和韧性，有效承受高载荷、高转速带来的复杂应力，避免在长期使用中出现变形、磨损等问题。十字轴与轴承作为核心传动部件，采用滚动轴承配合设计，能够减少传动过程中的摩擦损耗，提升传动效率，同时增强部件的使用寿命，确保动力传递的顺畅性。

焊接工艺是SWC180CH万向联轴器生产过程中的关键环节，由于其采用焊接式结构，焊接质量直接影响产品的整体强度和运行可靠性。生产过程中，采用精准的焊接技术，对法兰叉头与中间轴的连接处进行无缝焊接，焊接后经过严格的探伤检测，排查焊接部位是否存在裂纹、气孔等缺陷，确保焊接接头的强度不低于原材料本身，能够承受重型机械运行过程中产生的巨大扭矩。同时，对焊接后的部件进行表面处理，去除焊接氧化层，涂抹防锈涂层，有效提升产品的抗腐蚀能力，适应不同工业环境的使用需求，无论是高温、高湿还是多尘环境，都能保持稳定的性能。

SWC180CH万向联轴器的装配环节同样注重精度把控，各部件的装配偏差需控制在合理范围内，确保十字轴与叉头的配合间隙均匀，花键副滑动灵活，避免因装配不当导致传动过程中出现振动、噪音等问题，影响设备的整体运行稳定性。装配完成后，还会对产品进行动平衡检测和空载试运行，检测产品在运行过程中的振动幅度和噪音水平，排查潜在故障，确保产品符合工业传动的使用标准，能够直接适配各类重型机械的安装需求。

在实际应用过程中，SWC180CH万向联轴器凭借其灵活的适配性和可靠的传动性能，广泛应用于冶金、矿山、船舶、煤炭、橡胶、造纸等多个重型工业领域。在冶金行业的轧钢设备中，它用于连接轧机主电机与轧辊，传递高扭矩动力，并补偿因轧制力、热变形等导致的轴线偏移，确保轧钢过程的稳定高效；在起重运输机械中，它能够适应设备运行过程中的多角度转向和位移，保障动力的稳定传递，提升设备的作业效率；在矿山机械中，它能够承受恶劣环境下的高负荷运转，应对粉尘、振动等复杂工况，确保设备的连续运行。

对于使用者而言，正确的安装和定期维护是延长SWC180CH万向联轴器使用寿命、保障其稳定运行的关键。安装前，应清洗两端面，检查端面键槽口等配合情况，确认无误后拧紧螺钉，不允许出现松动；安装完成后，正常运转一个班，需再次检查所有紧固螺钉，若发现松动，需按规定的拧紧力矩再次拧紧，反复几次确保不会松动。润滑维护同样重要，滑动面、十字头、轴承等部位应保证充分润滑，通常选用合适的工业润滑脂，在一般条件下连续运转500小时加油一次，间断运转2个月加油一次，若在高温条件下工作，应缩短加油周期，加油时需将轴承端面油孔螺钉拧下，用高压油枪注入至溢出为止。

此外，日常使用中还应经常观察万向联轴器的运行状态，若发现异常的径向摆动、轴承发热或异常响声等情况，应及时停机检查维修；定期对产品进行保养拆洗，将十字轴调转180度，实现轴颈受力交替使用，进一步延长使用寿命；避免长期超载使用和操作事故的发生，在可能引起人身和设备事故的场所，需采取适当的防护措施。

随着工业自动化水平的不断提升，各类重型机械对传动部件的性能要求也在不断提高，SWC180CH万向联轴器的生产制造也在不断优化升级。生产企业不断改进生产工艺，提升加工精度，优化结构设计，在保证产品强度和可靠性的基础上，进一步提升传动效率，降低能耗，同时根据不同行业的个性化需求，提供定制化的生产服务，适配不同设备的安装尺寸和传动需求。无论是标准化生产还是定制化加工，以产品质量为核心，以满足工业生产的实际需求为目标，确保每一件产品都能稳定发挥传动作用，为工业生产的高效运行提供可靠保障。