NGCLZ鼓形齿式联轴器带有制动轮设计,用于需要制动的场合其中结构的一般采用半联轴套设计,角位移补偿较小但制动更平稳。
| 型号 | 公称扭矩Tn | 许用转速[n] | 轴孔直径 | 轴孔长度 | D | D1 | D2 | C | C1 | H | B1 | B2 | B3 | D3 | 转动惯性 | 重量 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N.m | r/min | d1 d2 | dz | Y | J Z | kg.m2 | Kg | |||||||||||
| NGCLZ1 | 355 | 4000 | 20 22 24 | 20 22 24 | 52 | 38 | 103 | 71 | 71 | 33 | 8 | 2 | 42 | 38 | 68 | 160 | 0.071 | 7.3 |
| 25 28 | 25 28 | 62 | 44 | 0.072 | 7.4 | |||||||||||||
| 0.076 | 8.4 | |||||||||||||||||
| 30 32 35 | 30 32 35 | 82 | 60 | |||||||||||||||
| NGCLZ2 | 630 | 4000 | 25 28 | 25 28 | 62 | 44 | 115 | 83 | 83 | 39 | 8 | 2 | 48 | 42 | 68 | 160 | 0.081 | 9.2 |
| 30 32 35 38 | 30 32 35 38 | 82 | 60 | 0.084 | 9.7 | |||||||||||||
| 40 42 45 | 40 42 | 112 | 84 | 0.088 | 10.5 | |||||||||||||
| NGCLZ3 | 1000 | 3800 | 28 | 62 | 44 | 127 | 95 | 95 | 39 | 8 | 2 | 49 | 42 | 85 | 200 | 0.181 | 15.1 | |
| 30 32 35 38 | 30 32 35 38 | 82 | 60 | 0.184 | 16.3 | |||||||||||||
| 40 42 45 48 50 55 | 40 42 | 112 | 84 | 0.193 | 18.8 | |||||||||||||
| NGCLZ4 | 1600 | 3800 | 38 | 82 | 60 | 149 | 116 | 116 | 46 | 8 | 2 | 53 | 42 | 85 | 200 | 0.225 | 19.8 | |
| 40 42 45 43 50 55 56 | 40 42 45 43 50 55 56 | 112 | 84 | 0.242 | 23.3 | |||||||||||||
| 60 63 65 | 142 | 107 | 0.296 | 26.8 | ||||||||||||||
| NGCLZ5 | 2800 | 3000 | 40 42 45 48 50 55 56 | 45 48 50 55 56 | 112 | 84 | 167 | 134 | 134 | 47 | 9 | 2.5 | 58 | 42 | 105 | 250 | 0.596 | 33.3 |
| 0.627 | 39 | |||||||||||||||||
| 60 63 65 70 71 75 | 60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | |||||||||||||||
| NGCLZ6 | 4500 | 3000 | 45 48 50 55 56 | 50 55 56 | 112 | 84 | 187 | 153 | 153 | 52 | 9 | 2.5 | 59 | 42 | 105 | 250 | 0.72 | 40 |
| 60 63 65 70 71 75 | 60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 0.776 | 46.4 | |||||||||||||
| 80 85 90 | 172 | 132 | 0.837 | 53.2 | ||||||||||||||
| NGCLZ7 | 6300 | 2400 | 50 55 56 | 112 | 84 | 204 | 170 | 170 | 52 | 9 | 2.5 | 63 | 42 | 132 | 315 | 1.178 | 51.8 | |
| 60 63 65 70 71 75 | 60 63 65 70 71 75 | 142 | 107 | 1.254 | 59.8 | |||||||||||||
| 80 85 90 95 | 80 | 172 | 132 | 1.348 | 68.2 | |||||||||||||
| 100 | 212 | 167 | 1.479 | 79.6 | ||||||||||||||
| NGCLZ8 | 9000 | 1900 | 55 56 | 112 | 84 | 230 | 186 | 186 | 57 | 12 | 3 | 77 | 47 | 168 | 400 | 3.734 | 84 | |
| 60 63 65 70 71 75 | 70 71 75 | 142 | 107 | 3.86 | 93.1 | |||||||||||||
| 80 85 90 95 | 80 85 90 95 | 172 | 132 | 3.996 | 104 | |||||||||||||
| 100 110 | 212 | 167 | 4.187 | 117 | ||||||||||||||
| NGCLZ9 | 14000 | 1500 | 60 63 65 70 71 75 | 75 | 142 | 107 | 256 | 212 | 212 | 64 | 13 | 3 | 80 | 47 | 210 | 500 | 9.43 | 133 |
| 80 85 90 95 | 80 85 90 95 | 172 | 132 | 9.663 | 146 | |||||||||||||
| 100 110 120 125 | 100 110 | 212 | 167 | 9.997 | 164 | |||||||||||||
| 130 | 252 | 202 | 10.3 | 182 | ||||||||||||||
| NGCLZ10 | 20000 | 1200 | 65 70 71 75 | 142 | 107 | 287 | 239 | 200 | 66 | 15 | 3.5 | 90 | 47 | 265 | 630 | 29.32 | 184 | |
| 80 85 90 95 | 80 85 90 95 | 172 | 132 | 29.69 | 200 | |||||||||||||
| 100 110 120 125 | 100 110 120 | 212 | 167 | 30.21 | 222 | |||||||||||||
| 130 140 150 | 252 | 202 | 30.74 | 246 | ||||||||||||||
| NGCLZ11 | 31500 | 1050 | 70 71 75 | 142 | 107 | 325 | 276 | 235 | 74 | 16 | 3.5 | 94 | 47 | 298 | 710 | 44 | 240 | |
| 80 85 90 95 | 90 95 | 172 | 132 | 45 | 262 | |||||||||||||
| 100 110 120 125 | 100 110 120 125 | 212 | 167 | 45.5 | 299 | |||||||||||||
| 130 140 150 | 130 140 150 | 252 | 202 | 46 | 326 | |||||||||||||
| 160 170 | 160 170 | 302 | 242 | 47 | 361 | |||||||||||||
| NGCLZ12 | 45000 | 1050 | 75 | 142 | 107 | 362 | 313 | 270 | 84 | 16 | 4 | 104 | 49 | 298 | 710 | 48 | 290 | |
| 80 85 90 95 | 172 | 132 | 49 | 317 | ||||||||||||||
| 100 110 120 125 | 100 110 120 125 | 212 | 167 | 50 | 355 | |||||||||||||
| 130 140 150 | 130 140 150 | 252 | 202 | 51 | 382 | |||||||||||||
| 160 170 180 | 160 170 | 302 | 242 | 52 | 443 | |||||||||||||
| 190 200 | 352 | 282 | 53 | 470 | ||||||||||||||
| NGCLZ13 | 63000 | 950 | 150 | 150 | 252 | 202 | 412 | 350 | 300 | 86 | 17 | 4.5 | 113 | 49 | 335 | 800 | 83 | 488 |
| 160 170 180 | 160 170 | 302 | 242 | 85 | 542 | |||||||||||||
| 190 200 220 | 352 | 282 | 92 | 598 | ||||||||||||||
| NGCLZ14 | 100000 | 950 | 170 180 | 170 180 | 302 | 242 | 462 | 420 | 335 | 98 | 18 | 5.5 | 157 | 63 | 335 | 800 | 95 | 638 |
| 190 200 220 | 190 200 220 | 352 | 282 | 98 | 698 | |||||||||||||
| 240 250 | 410 | 330 | 102 | 780 | ||||||||||||||
NGCLZ鼓形齿式联轴器主要由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。其外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,其中鼓形齿是将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,这种设计使得齿侧间隙较一般齿轮大,从而允许较大的角位移。NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器有A型、B型两种型式。A型适用于NGCLZ1~NGCLZ13型,B型适用于NGCLZ14型。鼓形齿式联轴器允许较大的角位移,相对于直齿联轴器,其角位移补偿能力更强。鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压、应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况。由于齿面接触条件的改善,NGCLZ鼓形齿联轴器在运行过程中产生的噪声相对较低。鼓形齿式联轴器具有较长的使用寿命和维修周期,降低了维护成本。
NGCLZ鼓型齿式联轴器广泛应用于各种机械工程领域,特别是需要传递较大转矩和允许一定角位移的场合。其优势在于结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高以及噪声低等。此外,鼓形齿式联轴器还具有较长的使用寿命和维修周期,降低了设备的维护成本。
带制动轮鼓形齿式联轴器是机械传动系统中不可或缺的关键部件,其中NGCLZ型凭借合理的结构设计、可靠的使用性能,在多个行业的动力传递场景中发挥着重要作用。该类型联轴器整合了鼓形齿传动与制动功能,既解决了普通联轴器轴线偏差补偿不足的问题,又能满足设备对制动安全的需求,兼顾传动效率与运行稳定性,适配多种复杂工况下的使用要求。
NGCLZ鼓形齿式联轴器的整体结构设计紧凑,核心组成部分包括内齿圈、带外齿的凸缘半联轴器、制动轮以及相关连接配件,各部件协同配合实现动力传递与制动功能的一体化。其中,内齿圈与带外齿的凸缘半联轴器齿数相同,是动力传递的核心部件,外齿采用鼓形设计,即将外齿制成球面,球面中心与齿轮轴线重合,这种特殊设计区别于普通直齿结构,为联轴器的偏差补偿能力提供了结构基础。制动轮作为关键功能部件,与联轴器主体牢固连接,专门适配需要制动功能的传动场景,其结构采用半联轴套设计,虽然在角位移补偿幅度上略小于其他类型,但能显著提升制动过程的平稳性,避免制动时产生剧烈冲击。此外,联轴器还配备有铰制孔螺栓、压盖、密封圈等配件,螺栓用于固定各部件,确保连接的牢固性,密封圈则起到密封防护作用,防止润滑介质泄漏和外界灰尘、杂质进入内部,保护齿面不受磨损,延长整体使用寿命。该类型联轴器分为两种型式,分别适配不同规格的型号,确保在不同转矩、转速需求下都能实现合理适配。
在性能方面,NGCLZ鼓形齿联轴器具备多项突出优势,首先是良好的轴线偏差补偿能力,能够有效补偿传动系统中常见的径向、轴向和角向偏差。由于设备安装过程中难免存在误差,且运行时会因负载变化、温度升高产生轻微变形,导致两轴出现不对中现象,而鼓形齿的特殊结构的配合较大的齿侧间隙,能够使外齿与内齿圈之间灵活啮合,在两轴有相对角位移时,避免齿端出现棱边挤压和应力集中,确保传动过程平稳,减少振动和噪声。其次,NGCLZ联轴器承载能力较强,齿面经过精密加工和特殊热处理,提高了齿面的硬度和耐磨性,使齿面受力均匀,能够稳定传递较大转矩,适配低速重载的工况需求,同时其传动效率较高,能有效减少动力传递过程中的功率损耗,提升整个传动系统的运行效率。
制动性能可靠是NGCLZ型联轴器的核心特色之一,制动轮与制动装置配合使用,能够在设备需要停止或紧急制动时,快速产生摩擦力矩,使设备迅速平稳停止运转,有效避免因制动不及时导致的安全隐患,尤其适用于对制动安全性要求较高的场景。此外,该类型联轴器结构紧凑、回转半径小,占用设备安装空间小,便于在空间有限的设备中安装布置,同时其维修周期较长,日常维护仅需定期检查连接部件的牢固性、补充润滑介质,减少了维护工作量和维护成本。在材质选择上,联轴器主体采用高强度材料制成,能够承受恶劣工况下的冲击和负载,适应-20℃至+80℃的工作环境温度,在不同温度条件下都能保持稳定的性能,不易出现变形、损坏等问题。
基于其优异的结构和性能,NGCLZ联轴器的应用场景十分广泛,主要集中在需要动力传递和制动功能相结合的机械设备中,尤其适配低速重载、制动频繁的工况。在冶金行业,该类型联轴器广泛应用于轧机、连铸机等设备中,这些设备运行时承受巨大载荷,且需要频繁启停和制动,联轴器能够凭借高承载能力和可靠的制动性能,满足设备高效、安全运行的需求,补偿轴系偏差,确保传动平稳。在矿山机械领域,破碎机、球磨机、输送机等设备中也经常用到该类型联轴器,矿山工作环境恶劣,设备运行时振动大、负载重,联轴器的紧凑结构和耐磨性能能够适应这种恶劣工况,制动功能则能在设备维护或突发状况时快速制动,保障设备和操作人员的安全。
在起重运输领域,港口起重机、龙门吊等设备也大量采用NGCLZ型联轴器,这些设备作业频繁,对停车定位精度要求较高,联轴器通过优化制动轮控制,能够实现精准停车定位,其高效的传动性能和可靠的制动功能,有效提高了设备的工作效率和运行安全性。此外,在石油化工行业,该类型联轴器可应用于反应釜搅拌器、大型泵类等设备中,通过采用特殊的密封和抗腐蚀处理,适应化工环境中的腐蚀性介质,确保设备稳定运行,制动功能则为设备维护提供了安全保障。在通用机械领域,风机、水泵、压缩机等设备中,NGCLZ联轴器也能发挥良好的作用,补偿轴系安装误差和运行变形,稳定传递动力,减少设备振动和噪声,延长设备使用寿命。
NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器通过科学合理的结构设计,整合了传动与制动两大功能,兼具偏差补偿、高承载、高传动效率、制动可靠等多项优势,能够适应不同行业、不同工况的使用需求,为机械传动系统的稳定、安全、高效运行提供了有力保障,是各类需要制动功能的动力传动场景中的理想部件。随着机械制造行业的不断发展,各类设备对传动部件的性能要求不断提高,NGCLZ鼓形齿式联轴器也将通过结构优化和工艺改进,进一步提升性能,拓展更广泛的应用领域。
NGCLZ型联轴器的规格型号:NGCLZ1联轴器,NGCLZ2联轴器,NGCLZ3联轴器,NGCLZ4联轴器,NGCLZ5联轴器,NGCLZ6联轴器,NGCLZ7联轴器,NGCLZ8联轴器,NGCLZ9联轴器,NGCLZ10联轴器,NGCLZ11联轴器,NGCLZ12联轴器,NGCLZ13联轴器,NGCLZ14联轴器。
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