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鼓形齿式联轴器可改善齿的接触条件提高传递转矩的能力

文章摘要:鼓形齿式联轴器检修时一般先检查联轴器齿面啮合情况,其接触面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。鼓形齿式联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm,端面圆跳动不大于0.02mm。若须拆下齿圈时,必须用专用工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损伤…

上一篇文章我们讲解了《使用弹性膜片联轴器的正确检验方法与常见问题分析》,这篇Rokee将接着讲解《鼓形齿式联轴器可改善齿的接触条件提高传递转矩的能力》的相关知识:

鼓形齿式联轴器可改善齿的接触条件提高传递转矩的能力

鼓形齿式联轴器检修时一般先检查联轴器齿面啮合情况,其接触面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。鼓形齿式联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm,端面圆跳动不大于0.02mm。若须拆下齿圈时,必须用专用工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损伤。当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。

鼓形齿式联轴器回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配,用力矩扳手均匀地把螺栓拧紧。由于鼓形齿式联轴器的角向补偿大于直鼓形齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直鼓形齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大。

鼓形齿式联轴器

鼓形齿联轴器可允许较大的角位移,可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。鼓形齿式联轴器在工作时,两轴产生相对位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率损耗,因此鼓形齿式联轴器需在良好润滑和密封的状态下工作。鼓形齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,长用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的鼓形齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。

鼓形齿式联轴器铸件由于制造工艺的特殊性,铸件表面容易锈蚀,生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好,对此鼓形齿式联轴器企业在对铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据铸件不同的工作条件,要求对铸件(铸铁、铸钢)进行常温发黑、磷化处理和其它特殊的防锈处理。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍,是超载工作,必然缩短联轴器弹性元件使用寿命,联轴器只允许短时超载。

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本文由Rokee 荣基工业科技(江苏)有限公司于2022-04-29 11:47:07整理发布。

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